В таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, производство строительного щебня, металлургия и охрана окружающей среды, щековая дробилка для камня остаётся одним из ключевых видов дробильного оборудования. Как один из ведущих экспортных продуктов компании Leimeng на российский рынок, щековая дробилка завоевала широкое признание благодаря своей надёжной конструкции, стабильной производительности и простоте обслуживания.
Однако при длительной и интенсивной эксплуатации оборудование неизбежно сталкивается с различными неисправностями. Если вовремя не определить источник проблемы, это может негативно сказаться на общей эффективности производства и сроке службы оборудования.
В данной статье систематизированы 9 наиболее распространённых неисправностей щековой дробилки для камня, с целью помочь российским пользователям быстро выявить причину поломки и правильно устранить её. Это позволит снизить затраты на техническое обслуживание и повысить эффективность работы оборудования.
1. Решения при внезапной остановке основного агрегата
Во время работы щековой дробилки для камня одной из наиболее распространённых проблем является внезапная остановка основного агрегата. Это часто связано с рядом механических и электрических факторов. На основании опыта компании Leimeng при обслуживании клиентов в России и странах СНГ были выделены следующие основные причины:
Во-первых, одной из наиболее частых причин является засорение разгрузочного отверстия. Когда материал скапливается в дробильной камере и не успевает своевременно выгружаться, оборудование перегружается и аварийно останавливается. В этом случае необходимо немедленно удалить засор и восстановить нормальный процесс разгрузки.
Во-вторых, чрезмерно ослабленный или проскальзывающий клиновой ремень может привести к нарушению передачи мощности. Хотя шкив двигателя вращается, он не может эффективно приводить в движение эксцентриковый вал. Решение — подтянуть или заменить ремень.
Если втулка с посадкой эксцентрикового вала ослаблена, это может вызвать ненормальный зазор в подшипниковом узле и заклинивание эксцентрикового вала, в результате чего подвижная щека перестаёт колебаться. В таком случае следует произвести повторную установку или замену втулки, обеспечив необходимую точность посадки.
Недостаточное напряжение на месте эксплуатации также может вызвать снижение крутящего момента двигателя, особенно при дроблении крупных кусков материала. Рекомендуется проверить электроснабжение и убедиться, что напряжение соответствует рабочим параметрам оборудования.
Кроме того, повреждение подшипников — ещё одна частая причина остановки. Износ или заклинивание подшипников напрямую влияет на вращение эксцентрикового вала. Важно своевременно заменить подшипники и проверить систему смазки.
2. Подвижная щека и шкив вращаются, но дробление не происходит
Если основная ось щековой дробилки для камня работает нормально, но само оборудование не выполняет процесс дробления, причина, как правило, не в неисправности главного двигателя или вала, а в сбое в системе передачи движения. Такая неисправность проявляется в том, что подвижная щека не двигается, оборудование работает вхолостую, а на выходе нет готового продукта.
Основной причиной является выход из строя одного из элементов цепи передачи движения, в частности — поломка или отсоединение натяжной пружины, тяги или коленной плиты. Эти элементы играют ключевую роль в механической связи между главным валом и подвижной щекой и обеспечивают передачу усилия. При поломке любого из этих компонентов, даже если главный вал и маховик продолжают вращаться, подвижная щека теряет точку приложения силы и не совершает качательных движений — функция дробления прекращается.
Компания Leimeng рекомендует при возникновении подобных проблем немедленно остановить оборудование и проверить следующие элементы:
- не сломана ли тяга,
- не ослабла или не вышла ли из строя натяжная пружина,
- не повреждена или не выпала ли коленная плита.
Если выявлены повреждения, необходимо незамедлительно заменить вышедшие из строя компоненты на оригинальные запчасти, убедиться в правильности установки и надёжной фиксации, чтобы предотвратить повторную поломку. Также рекомендуется проверить износ или смещение прокладки коленной плиты и других соединительных элементов — это обеспечит надёжность и стабильность всей цепи передачи движения.
3. Снижение производительности или несоответствие заводским параметрам
Недостаточная производительность — одна из наиболее распространённых и критичных проблем при эксплуатации щековой дробилки для камня, напрямую влияющая на эффективность производства и пользовательский опыт. В практике компании Leimeng при работе с заказчиками из России и стран СНГ установлено, что данная проблема чаще всего вызвана совокупностью факторов.
Во-первых, если прочность и вязкость перерабатываемого материала превышают допустимые значения, предусмотренные конструкцией оборудования, это резко снижает эффективность дробления. У щековой дробилки есть чётко установленный предел по прочности на сжатие — при его превышении возможно не только снижение производительности, но и риск повреждения оборудования.
Во-вторых, неправильное подключение электродвигателя также может вызвать скрытые проблемы. Если подвижная щека вращается по часовой стрелке, это, как правило, свидетельствует о перепутанных фазах электродвигателя. Такая ошибка приводит к работе оборудования в ненормальном режиме, снижая дробящую способность и увеличивая риск механических повреждений.
Третья причина — неправильно выставленное разгрузочное отверстие. Если его значение меньше минимального, рекомендованного в техническом паспорте, возникает риск засора или снижения объёма дробильной камеры, что негативно сказывается на скорости разгрузки и общем КПД.
Кроме того, неправильная установка дробящих плит (щёк) приводит к смещению зубьев, из-за чего сила в дробильной камере распределяется неэффективно — это снижает дробящую мощность. Аналогично, чрезмерный зазор между подвижной щекой и подшипником вызывает нестабильность конструкции, в результате чего энергия дробления теряется в лишних колебаниях и вибрациях.
Для устранения этих проблем Leimeng рекомендует принять следующие меры:
- Подбирать модель дробилки в соответствии с характеристиками материала или предварительно обрабатывать сырьё (например, просеивание, удаление металлических включений) для уменьшения нагрузки на оборудование.
- Проверить правильность подключения электродвигателя. Перед запуском убедитесь, что маховик вращается против часовой стрелки — это свидетельствует о корректном направлении движения подвижной щеки.
- Настраивать ширину разгрузочного отверстия строго в соответствии с рекомендациями инструкции по эксплуатации.
- Проверить правильность установки дробящих плит: зубья должны быть правильно совмещены для равномерного распределения нагрузки.
- При работе в условиях нестабильного электроснабжения следует использовать стабилизатор напряжения для защиты двигателя.
- При выявлении увеличенного зазора между подвижной щекой и подшипником или признаков износа необходимо заменить соответствующие компоненты для восстановления точности передачи усилия и стабильности конструкции.
4. Дробящие плиты прыгают или слышны удары во время работы
Во время работы щековой дробилки для камня иногда можно заметить скачки (прыжки) дробящих плит или услышать необычные металлические удары. Причины таких явлений, как правило, следующие:
Во-первых, дробящие плиты могут быть недостаточно прочно зафиксированы. В результате длительной вибрации крепёжные болты ослабевают или выпадают, что приводит к смещению плит и их соприкосновению с другими металлическими элементами оборудования. Это вызывает характерные удары и повышенную вибрационную нагрузку.
Во-вторых, слишком маленький зазор в разгрузочном отверстии может привести к прямому столкновению подвижной и неподвижной щеки в нижней точке хода. Такая ситуация не только вызывает резкие ударные звуки, но и может привести к ускоренному износу или образованию трещин на плитах.
Для предотвращения дальнейших повреждений Leimeng рекомендует:
Немедленно остановить дробилку и провести полную проверку крепёжных болтов дробящих плит, при необходимости затянуть их заново.
Отрегулировать разгрузочное отверстие до рекомендованного значения, чтобы обеспечить безопасный зазор между подвижной и неподвижной щеками на всём ходу движения.
При необходимости проверить, не произошло ли смещения плит или их чрезмерного износа. При выявлении дефектов — незамедлительно заменить изношенные детали для восстановления нормального режима работы оборудования.
5. Частые поломки коленной плиты (тоггл-платы)
Коленная плита в конструкции щековой дробилки для камня выполняет функцию механической защиты от перегрузки. Если она слишком часто ломается, это указывает на то, что рабочее давление оборудования превышает допустимые пределы. Основные причины включают:
- попадание в камеру чрезмерно крупных кусков материала,
- проникновение недробимого постороннего предмета,
- перекос при сборке оборудования,
- внутренние дефекты литой коленной плиты.
Leimeng рекомендует:
- строго контролировать размер подаваемого материала, не превышающий проектные параметры;
- использовать магнитные сепараторы или устройства для удаления металлов перед загрузкой;
- применять исключительно оригинальные коленные плиты и прокладки от Leimeng, так как неоригинальные детали могут не соответствовать стандартам прочности и точности посадки;
- избегать замены коленной плиты на нестандартные аналоги — это снижает устойчивость к ударным нагрузкам и может привести к повторным поломкам.
6. Причины поломки пружины и меры профилактики
Одной из распространённых причин поломки пружины в щековой дробилке для камня является неправильная регулировка разгрузочного отверстия. В частности, если при настройке не ослаблять натяжение пружины, она оказывается в состоянии чрезмерного растяжения, что значительно повышает риск усталостного разрушения материала.
Leimeng настоятельно рекомендует
Перед каждой регулировкой разгрузочного отверстия обязательно предварительно ослаблять натяжение пружины. Это позволит избежать её перегрузки, снизить вероятность поломки и значительно продлить срок службы.
Такая мера также способствует стабильной и безопасной работе оборудования в целом.
7. Поломка регулировочного блока
Проснувшись однажды утром после беспокойного сна, Грегор Замза обнаружил, что он у себя в постели превратился в страшное насекомое.
Поломка регулировочного блока — ещё одна потенциальная проблема при эксплуатации щековой дробилки для камня. Наиболее частые причины включают использование неоригинальных коленных плит или прокладок, а также неплотно затянутые болты регулировочного узла. Всё это приводит к неравномерному распределению нагрузки и, как следствие, к локальным перегрузкам и трещинам. Кроме того, дефекты литья или некачественная сварка также могут стать причиной разрушения конструкции.
Leimeng рекомендует:
- использовать только оригинальные запасные части и прокладки от производителя, соответствующие техническим требованиям;
- регулярно проверять и надёжно затягивать все крепёжные элементы регулировочного блока;
- следить за общей жёсткостью и стабильностью конструкции, чтобы избежать преждевременных поломок.
8. Изгиб или поломка эксцентрикового вала
Эксцентриковый вал является одним из ключевых вращающихся компонентов в щековой дробилке для камня. Его изгиб или поломка может быть вызвана несколькими причинами:
неравномерная нагрузка при подъёме и монтаже,
попытка дробления чрезмерно твёрдых материалов с перегрузкой оборудования,
недостаточное качество термообработки или несоответствующий материал изготовления.
Компания Leimeng в своих машинах, поставляемых на российский рынок, применяет высокопрочную конструкционную сталь с улучшенной термообработкой, что значительно снижает риск повреждения эксцентрикового вала.
Для стабильной и безопасной эксплуатации пользователям рекомендуется:
соблюдать нормы по установке и транспортировке оборудования,
избегать перегрузки,
обеспечивать соответствие между рабочей нагрузкой и техническими характеристиками оборудования.
9. Причины поломки подвижной щеки
Поломка подвижной щеки — серьёзная неисправность, способная вывести из строя всю щековую дробилку для камня. Основные причины обычно включают:
- внутренние дефекты литых заготовок,
- отказ защитных механизмов (например, пружин или коленной плиты),
- отклонения при сборке,
- локализованные ударные нагрузки.
Дополнительно, если натяжение пружины тяги недостаточно, разгрузочное отверстие слишком узкое, или подача материала происходит неравномерно (только с одной стороны), это приводит к концентрации напряжения в головной части подвижной щеки и, как следствие, к её разрушению.
Leimeng рекомендует:
- регулярно проверять качество литых компонентов и состояние натяжных пружин,
- обеспечивать точную установку подвижной щеки,
- правильно организовать загрузку материала в дробильную камеру, чтобы обеспечить равномерное распределение нагрузки.
Обязательство Leimeng: надёжная поддержка для клиентов из России в сфере щековых дробилок для камня
Компания Leimeng специализируется на поставке высококачественного оборудования для дробления, предлагая надёжные решения для российского рынка. При разработке каждой щековой дробилки для камня мы учитываем экстремальные условия эксплуатации, включая низкие температуры и высокие нагрузки. Все основные компоненты оборудования выполнены с усиленной конструкцией и проходят оптимизированную обработку, что гарантирует стабильную и долговечную работу.
Мы предлагаем не только полные комплекты щековых дробилок для камня, но и обеспечиваем долгосрочную экспортную поддержку по важнейшим запасным частям — таким как коленные плиты, подвижные щеки, подшипники, эксцентриковые валы и другие элементы.
Если вы ищете щековую дробилку для камня с высокой производительностью и надёжным послепродажным обслуживанием, компания Leimeng станет вашим самым надёжным партнёром в России!
📍 Официальный сайт: www.crusherlm.ru
🏢 Московский офис: Бизнес-парк «Гринвуд», помещение 225
📞 Телефон: +7 (932) 707-15-91 / +86 188 1683 3485
📧 Email: leimeng@crusherlm.com
Мы открыты к диалогу и готовы предложить вам лучшие решения для вашего производства. Обращайтесь — с Leimeng надёжно и выгодно!
