В таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, карьерная разработка, производство строительных материалов и металлургия, дробильное оборудование играет ключевую роль в производственном процессе. Особенно дробилки среднего и мелкого дробления являются основным элементом дробильной системы, выполняя важную задачу по дополнительному измельчению материала после первичного дробления — до более мелких и равномерных частиц. Для закупщиков из России и стран СНГ при выборе подходящих дробилок среднего и мелкого дробления для своих проектов особенно важно понимать принцип их работы, адаптивные возможности и качество конечной фракции.
В данной статье мы подробно рассмотрим три ключевых аспекта, которые помогут покупателям подойти к выбору дробилок среднего и мелкого дробления более профессионально и целенаправленно.
1.Обзор базовой конструкции и принципа работы дробилок среднего и мелкого дробления
Хотя дробилки среднего и мелкого дробления обе предназначены для дальнейшего уменьшения размера материала, между ними существуют значительные различия в конструкции, принципе дробления и условиях применения.
- Дробилки среднего дробления в основном используются для переработки крупного материала после первичного дробления до частиц среднего размера. Наиболее распространённые типы оборудования — это щековые дробилки, конусные дробилки со стандартной камерой (например, пружинные), одновалковые гидравлические конусные дробилки и роторные дробилки. Такие машины акцентируют внимание на высокой мощности и производительности, хорошо справляются с твёрдыми породами, такими как известняк, гранит, базальт и железная руда, и идеально подходят для второго этапа дробления на горных предприятиях.
- Дробилки мелкого дробления выполняют более точное измельчение и формирование зерна. Наиболее часто используются конусные дробилки с короткой головкой, конусные дробилки с мелкой камерой (одновалковые и многовалковые гидравлические), а также вертикальные ударные дробилки (VSI). Эти машины имеют более компактную конструкцию, обеспечивают меньший размер выходной фракции и лучшее зерновое распределение, что делает их идеальными для производства качественного щебня и искусственного песка.
Оборудование для среднего дробления ориентировано в первую очередь на мощность дробления и высокую производительность, тогда как дробилки мелкого дробления больше фокусируются на качестве конечного продукта — форме частиц и равномерности гранулометрического состава.
2. Адаптивность различных типов дробилок к твёрдости и крупности материала
В реальных условиях производства физические характеристики сырья — в первую очередь твёрдость и распределение по фракциям — предъявляют различные требования к дробилкам среднего и мелкого дробления. В регионах России широко распространены прочные материалы, такие как гранит, диорит и руды, что требует от оборудования высокой устойчивости к сжатию и износостойкости.
Анализ адаптивности оборудования:
- Щековая дробилка (среднего дробления): подходит для обработки руд с пределом прочности на сжатие до 320 МПа, например, железная руда, известняк. Однако не рекомендуется для производства продукции с высокими требованиями к форме зерна.
- Конусная дробилка стандартного типа (среднего дробления): применяется для средне- и высокопрочных пород. Имеет регулируемую форму камеры, что обеспечивает хорошую универсальность.
- Конусная дробилка с короткой головкой (мелкого дробления): оптимальна для доизмельчения твёрдых материалов со средней фракцией. Обеспечивает более мелкий и однородный продукт.
- Гидравлическая одновалковая конусная дробилка (среднего и мелкого дробления): отличается высокой производительностью — при одинаковом диаметре подвижного конуса её выход может быть на 35–60% выше, чем у пружинных моделей. Обеспечивает равномерную грануляцию и стабильную работу, проста в обслуживании.
- Многовалковая гидравлическая конусная дробилка (среднего и мелкого дробления): применяется для особо твёрдых и абразивных материалов. Обладает высоким коэффициентом дробления, высокой степенью автоматизации и отличным качеством готового продукта.
- Вертикальная ударная дробилка (VSI, мелкого дробления): специализирована на формировании идеальной формы зерна, широко используется в производстве искусственного песка.
Выбор конкретного типа дробилки должен основываться на физических свойствах материала — твёрдости, влажности, начальной и требуемой фракции. Это позволяет избежать перегрузки оборудования и снизить потери производительности.
3.Рекомендуемые модели дробилок среднего дробления и ключевые технологические преимущества
Для потребностей рынка России мы особенно рекомендуем серию одновалковых гидравлических конусных дробилок DH/DS — высокоэффективное решение в категории дробилок среднего и мелкого дробления, идеально подходящее для переработки твёрдых и абразивных материалов, широко распространённых в регионе.
Данная модель специально разработана для переработки высокопрочных рудных материалов. Она оснащена высокоточной гидравлической системой управления, которая обеспечивает надёжную и безопасную работу оборудования даже в условиях перегрузки. При возникновении перегрузки, автоматическая система очистки камеры с гидравлическим приводом оперативно освобождает дробильную камеру от засоров и посторонних включений, предотвращая заклинивание и повреждение оборудования.
Благодаря этой функции, дробилки среднего и мелкого дробления серии DH/DS обеспечивают бесперебойную и стабильную работу производственной линии, значительно сокращают время простоев и существенно повышают общую эффективность производства.
Технические параметры
| Модель | Максимальный размер загружаемого сырья (мм) | Диаметр выходного отверстия (мм) | Производительность (т/час) | Мощность электродвигателя (кВт) |
| DH280 | 135 | 4-32 | 27-128 | 90 |
| DH380 | 185 | 6-38 | 48-208 | 132 |
| DH480 | 215 | 8-44 | 90-395 | 220 |
| DH680 | 275 | 13-51 | 192-662 | 315 |
| DH780 | 300 | 10-70 | 280-1512 | 560 |
| DH980 | 370 | 16-70 | 268-2600 | 750 |
| DS280 | 240 | 19-38 | 70-168 | 90 |
| DS380 | 360 | 19-54 | 91-344 | 132 |
| DS480 | 450 | 25-54 | 195-601 | 250 |
| DS680 | 560 | 38-83 | 318-1050 | 355 |
| DS780 | 600 | 60-120 | 1200-2000 | 630 |
Габариты
| Модель | Длина | Ширина | Высота |
| DH280 | 1500 | 1300 | 2460 |
| DH380 | 1935 | 1860 | 2630 |
| DH480 | 2484 | 2150 | 3230 |
| DH680 | 2700 | 2450 | 3560 |
| DH780 | 3394 | 2870 | 4625 |
| DH980 | 3621 | 3100 | 5280 |
| DS280 | 1500 | 1300 | 2820 |
| DS380 | 1935 | 1860 | 3130 |
| DS480 | 2484 | 2150 | 3750 |
| DS680 | 3394 | 2450 | 4750 |
| DS780 | 3520 | 2870 | 5900 |
Интеллектуальная система управления на базе ПЛК (PLC) интегрирует функцию автоматической регулировки выходного отверстия, что позволяет в реальном времени оптимизировать закрытую сторону дробильной камеры (CSS) в зависимости от характеристик материала и уровня нагрузки. Это обеспечивает точный контроль фракции готового продукта и динамическую настройку процесса дробления.
Система также поддерживает мониторинг рабочих параметров и автоматическую диагностику неисправностей, включая контроль таких ключевых показателей, как давление, температура, положение главного вала и другие. Эти функции способствуют эффективному управлению состоянием оборудования, внедрению профилактического технического обслуживания и значительному снижению рисков и затрат на эксплуатацию
Серия одновалковых гидравлических конусных дробилок DH/DS отличается удлинённой дробильной камерой, что увеличивает время пребывания материала внутри камеры, повышает число этапов сжатия и обеспечивает более равномерное и качественное дробление. Это способствует достижению высокого коэффициента дробления и однородной фракции готового продукта.
Корпус машины изготовлен из высокопрочной стали ZG30Mn, а износные детали — из износостойкой марганцевой стали ZGMn18, что значительно повышает жёсткость конструкции и сопротивляемость износу, продлевая срок службы основных компонентов.
Вся система оптимизирована по энергопотреблению: используется высокоэффективная гидравлическая система и энергосберегающий электродвигатель, что снижает удельное потребление энергии на единицу продукции и соответствует современным требованиям экологической и ресурсной эффективности.
Благодаря стабильной работе, отличному распределению фракций готового продукта и интеллектуальной автоматизации управления, серия одновалковых гидравлических конусных дробилок DS/DH идеально подходит для операций среднего и мелкого дробления различных по твёрдости руд и горных пород. Это высокоэффективное и надёжное оборудование является ключевым звеном в добыче полезных ископаемых, производстве строительных материалов и металлургии.
Серия DS/DH получила широкое признание среди клиентов в горнодобывающих предприятиях Сибири и Дальнего Востока России благодаря своей производительности и долговечности.
В условиях сложного и изменчивого природного климата России при выборе дробилок среднего и мелкого дробления необходимо обращать внимание не только на цену оборудования, но и в первую очередь на его эксплуатационные характеристики, удобство в управлении, устойчивость к низким температурам и качество послепродажного обслуживания. Высокая надёжность и уровень интеллектуального управления станут ключом к долгосрочной стабильной работе техники.
Наша инженерная команда рекомендует клиентам предоставлять подробные параметры материала и требования к производительности для индивидуального подбора оборудования. Мы также предлагаем услуги 3D-проектирования технологических линий, что гарантирует эффективную и стабильную работу дробильных установок.
Приглашаем клиентов из России и стран СНГ обращаться к нам для получения профессиональных консультаций, коммерческих предложений и услуг по индивидуальному подбору дробилок среднего и мелкого дробления.
Сайт: www.crusherlm.ru
Адрес в России: Московский офис: «Гринвуд», помещение 225
Телефоны: +7 (932) 707-15-91 / +8618816833485
Электронная почта: leimeng@crusherlm.com
